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設備控制功能：
一【設備介紹】控制系統
PLC 作為控制系統的核心，檢測并控制測量儀表和電氣元器件的多種信號?？刂葡到y還配有 HMI 人機交互界面，實時顯示檢測信號、控制信號、運行數據等過程控制信息，并將必要的數據記錄在工控機中。設備運行的工藝參數設定可通過人機交互界面進行選擇、編輯和保存，自動設置：設置好參數爐子可以按照你設定的值自動啟動加熱或停止，機械泵開啟或關閉，分子泵自動啟動或停止，進氣閥關閉或開啟，排氣閥自動開啟或關閉，人工只要裝料拿料確認工藝啟動就可以完成材料的整個工藝制作。
1. 溫度采集及控制：
溫度信號的采集由熱電偶采集實現，由溫控器采集對應溫區的熱偶信號，將溫度測量值與工藝曲線的過程設定值相比較，通過 PID 控制器計算得到輸出功率，送至電力調整器，實現對加熱變壓器的輸出功率控制，影響加熱器的加熱功率，整個溫控過程形成一個閉環控制回路。
2.真空測量及控制：
由數字式真空計分別采集高真空規和低真空規的測量信號，測量爐內的高真空度、低真空度和前級真空度，并由真空計輸出信號觸摸屏顯示，實現對真空系統的過程判斷。
3. 爐壓測量及控制：
在充氣冷卻的工藝環節中，實現對爐內壓力的控制。當開始充入保護氣體，由儀表采集壓力傳感器的信號，實時顯示爐內壓力數值，并配有超壓自動排氣功能。
控制程序及組態軟件特點：
觸摸屏界面與設備的結構相匹配，為操作者提供了直觀、全面、自動記錄時間、溫度、真空度等運行數據，并且可以查詢歷史數據記錄。修改溫控工藝曲線，以及其它的運行工藝參數。
工藝曲線具有編制、修改、刪除、存取、顯示工藝程序或工藝曲線的功能。具有運行、控制、報警、數據實時采集、存儲和在任意時間查詢、顯示、導出功能。系統為不同權限使用者提供了不同層級權限的進入設置。終身免費升級控制軟件，系統的設計符合當前國際標準和規定，系統中無隱蔽設備、模塊或者惡意軟件，保證工控機和數據信息安全。
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產品型號 |
TF1200-100HV（2） |
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設備用途 |
常用醫療植入件，退貨，除氣，去氧，潔凈，等功能、實現等離子清洗，最大技術特點是，它不分處理對象，可處理不同的材料，可以使用任何氣體，實現物理，化學，多鐘工藝，在傳統技術上節省多次拋光工序。處理好的材料，被清洗物體已經很干燥很潔凈，不必再經干燥處理即可送往下道工序，也可以實現記憶合金熱激活工藝。 |
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爐膛 |
高純石英管 Φ100*440mm（內徑94） 恒溫區大約：250mm以內 |
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額定電壓 |
AC220V 50/60Hz |
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額定功率 |
4kw |
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額定溫度 |
1100℃ |
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常用溫度 |
1050℃（高真空下） |
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加熱元件 |
優質電阻絲 |
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控制精度 |
±1℃ |
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爐膛材料 |
多晶硅氧化鋁，收縮率小，導熱系數低，保溫效果好，耐用節能 |
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氣路 |
預留氣管插口+浮子流量計 |
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溫度測量與控制 |
熱電偶，有自整頓功能 |
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真空優點 |
效率高、沒有污染、低能耗、低噪音 |
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真空配置 |
無油分子泵+無油機械泵+數顯真空計 |
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復合真空計： |
ZDF-5227 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa |
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極限真空度： |
1.33*10-4Pa |
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質量保障： |
公司有完整的質量獎罰制度，設有處理質量問題，服務不到位問題接受投訴部門，設備在完成后入庫經過嚴格檢測合格入庫，出貨前經過嚴格檢測各個零部件，儀表完全合格方可出廠。設備的安全性和穩定性都是非常到位的，產品的制造和檢測嚴格按相關微行標準執行；每臺設備都有制造編號，并建立用戶檔案。 |
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售后保障 |
1、物流送貨上門服務； 2、高效率服務：當設備不能正常使用時，請及時聯系我們，我們會在10分鐘內響應；2小時內提供應急解決方案；24小時內安排專業人員上門服務； 3、免費更換維修服務：本產品提供一年免費保修服務（易損件除外）； 4、定期回訪服務：提供定期電話回訪或上門回訪服務； 5、免費更新服務：我們免費提供軟件的升級更新服務 6、保證配件供應：保證設備配件及配套產品的供應； |
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報警系統:設備對于超溫、溫度偏差大、氣壓力不足等異常情況進行聲光報警，并執行相應的保護措施。電氣執行裝置配有短路保護，所有電機都配備過載保護裝置。
