在通過其它加熱設備對工件進行熱處理時，往往工件表面表面會出現氧化、脫碳等問題，影響到工件的使用效果，但是自從有了真空爐設備后，這樣的問題得到了解決，那么它是利用怎么樣的原理來實現熱處理工藝的呢？
　　真空爐，即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態。
　　真空爐是在接近真空狀態下通過電熱元件加熱的工業爐，主要應用于陶瓷的燒制、真空冶煉、電真空零件的除氣退火。
　　真空爐工作原理即通過抽取真空，形成一個幾乎沒有空氣的低壓環境，然后利用水在低壓（低于大氣壓）低溫沸騰產生蒸汽，通過汽水凝結換熱方式將熱量輸出的原理工作的。

　　相比于其他類型的爐，它有幾個顯著的優點：
　?。?）對環境不會造成污染，無需進行三廢處理；
　?。?）由于采用高品質的隔熱材料制成隔熱墻和屏障，因此能耗低節能效果顯著；
　?。?）溫度控制精度高；
　?。?）可獲得無變質層的清潔表面。
　　真空爐具有較好的節能效果，符合當下節能降耗的使用要求，而且它有多個種類的產品，可以滿足不同領域的使用需求。

　　真空氣淬爐與油淬爐是比較常見的兩種不同的淬火方式，許多用戶在選用時總是在這兩者之間猶豫不決，不知該挑哪個更好。所以下面我們就來從兩者的的不同點來剖析下，方便大家了解和選擇。

　　1、常規爐型、同等功率下，油爐的適應面要比氣淬爐要寬，真空氣淬爐對直徑較大及淬透性差的鋼材適用面窄。
　　2、同歸格（裝爐量）的爐子，氣淬的成本比油淬的要高，高的原因在于氮氣比油的消耗大、工作周期更長、料框及爐內元件在經常的冷熱交換下更易損耗。
　　3、帶擴散泵的真空氣淬爐可做高速鋼、鈹銅、不銹鋼、鈦合金等高價值產品，且可用于真空回火。油淬爐這方面則不行。
　　4、對淬透性很好的鋼材，氣淬比油淬得到的組織更好，變形及表面光潔度也更好。
　　綜上所述：真空氣淬爐適合高端產品或特殊產品，油淬爐則適用面更廣，生產成本更低。所以用戶可以根據實際的使用情況以及要處理的產品的類型等來做出合理的選擇。

　　真空爐使用中，溫度和壓力是兩個非常重要的因素，所以控制好加熱和加壓程序對于使用效果是很重要的，那么對于用戶來說如何來正確設定呢？
　?。?）設定加熱程序
　　1、升溫：一般通過程序來設定，zui大升溫速率100℃/min，若實驗前期要快速升溫可以將升溫方式置于“手動”檔。順時針慢慢調節功率使電流慢慢上升來升溫； 一般200℃以下可以先手動方式升溫，否則溫控不準。l000-2000℃，可采用紅外自動控制爐溫。
　　注意：升溫必須在真空狀態下進行：注意觀察真空爐電流儀表指示禁止超過次級額定電流700A。
　　2、降溫可通過程序來設定，或直接把加熱關閉讓其自行降溫。
　　注意：降溫過程中不允許停水，否則爐體密封圈會被燒壞。
　?。?）設定加壓程序
　　1、預壓：預壓應在真空爐升溫之前進行，通常壓力設定范圍在1.0-1.5MPa之間；預壓可以通過手動來實現加壓。
　　2、加壓：待溫度升到預定溫度后再對樣品進行加壓。通常設定程序來對樣品進行自動加壓。
　　在操作真空爐時，用戶一定要先對各操作程序進行詳細的了解，這樣才能使其有更好的使用效果。